Fabricamos recipientes a presión bajo ASME Sección VIII División 1 con Certificado de Autorización «U» propio, número 61544.
Con nuestro propio Certificado de Autorización «U» número 61544, y con la placa, el data report y el registro que su expediente necesita.
Si su especificación exige un recipiente bajo código, la pregunta que decide al proveedor no es quién lo puede fabricar: es quién lo puede estampar.
Cuándo hace falta un recipiente estampado
Cuándo su recipiente tiene que llevar estampado
No todos los recipientes lo necesitan, y ofrecer estampado donde no hace falta es encarecer un equipo sin razón.
Un recipiente entra en el alcance del código —y por lo tanto requiere estampado— cuando opera por encima de los límites de presión y dimensión que fija ASME Sección VIII División 1, cuando la especificación del cliente lo exige aunque esté por debajo, o cuando el equipo va a ser auditado, asegurado o registrado.
Fabricamos las dos cosas: recipientes con estampado y recipientes atmosféricos o de baja presión sin él. En la cotización le decimos cuál corresponde a su servicio, y por qué.
Qué fabricamos
Qué recipientes fabricamos
- Recipientes a presión verticales y horizontales
- Recipientes hidroneumáticos, con o sin estampado
- Tanques de purgas, tanques flash y recipientes de condensados
- Recipientes de proceso para servicio químico
- Separadores y recipientes de tratamiento
- Acumuladores y pulmones de sistemas de bombeo
- Recipientes integrados dentro de equipos tipo paquete
Fabricamos en acero al carbono y en acero inoxidable austenítico. Cuando el servicio exige un material distinto, calificamos el procedimiento para ese proyecto.
El recipiente de mayor presión que hemos fabricado y estampado a la fecha trabaja a 15 kg/cm². No es el techo de la planta: el límite de cada equipo lo fijan su especificación, el material y el espesor, dentro del alcance de nuestro Certificado de Autorización ASME.
Si su servicio exige más, mándenos la hoja de datos y le decimos de inmediato si entra.
Qué definimos con usted
Qué definimos con usted
No tenemos recipientes de línea. Cada uno se diseña y se fabrica a partir de su especificación. Estas son las variables que definimos antes de fabricar.
| Variable | Qué determina |
|---|---|
| Fluido y su compatibilidad | El material del recipiente y de los internos |
| Presión y temperatura de diseño | El espesor, las bridas y los accesorios |
| Volumen y geometría requeridos | Diámetro, longitud y tipo de tapas |
| Norma y código aplicables | Si lleva estampado y qué documentación se emite |
| Boquillas, internos y soportería | El arreglo general |
| Ambiente de instalación | El sistema de recubrimiento |
| Requisitos de inspección del cliente | Qué ensayos se aplican y quién los atestigua |
| Dónde se va a montar | Si conviene fabricarlo en taller o en el sitio de obra |
El expediente
Lo que se entrega con el recipiente
Un recipiente a presión no se recibe solo: se recibe con su expediente. Y ese expediente es lo que un proveedor sin certificado no puede emitir.
- Placa de datos estampada con la marca «U»
- Manufacturer’s Data Report, formato U-1
- Registro ante el National Board, cuando usted lo solicita
- Dossier de calidad: certificados de material, registros de soldadura, resultados de ensayos no destructivos, prueba hidrostática y control de recubrimiento
- Planos as-built y memoria de cálculo
Ese conjunto es lo que hace que su equipo sea aceptado en una auditoría, en una entrega o en una reclamación de seguro. Sin él, lo que tiene es un recipiente que se parece a uno certificado.
Ver nuestras certificaciones →
Cómo se controla
Cómo se controla lo que fabricamos
La inspección visual y el ensayo por líquidos penetrantes se realizan en nuestra planta, con personal certificado Nivel II, sobre las juntas y durante toda la fabricación.
La radiografía industrial, el ultrasonido y la prueba hidrostática las ejecutan proveedores especializados que acuden a nuestras instalaciones con su propio equipo: el recipiente no sale de la planta para ser probado, y quien dictamina nuestras soldaduras es un tercero independiente.
Todo el proceso se realiza bajo la supervisión de un inspector autorizado de una agencia de inspección acreditada, que es quien firma el data report junto con nosotros.
Soldadura
Seis procedimientos vigentes calificados bajo ASME Sección IX, con procesos SMAW, GTAW y FCAW, para aceros al carbono y aceros inoxidables austeníticos.
Calificamos procedimientos y soldadores en nuestras propias instalaciones. Cuando un proyecto exige un material o un espesor fuera de nuestro rango vigente, no dependemos de un tercero para habilitarlo.
Recubrimiento
Medimos perfil de anclaje, espesor de película húmeda y seca, adherencia y continuidad. Los resultados van en el dossier.
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Fabricación en sitio
Cuando el recipiente no cabe por la puerta
Nuestro Certificado de Autorización cubre la fabricación «at the above location and field sites controlled by the above location»: nuestra planta y los sitios de obra bajo nuestro control.
Eso significa que podemos fabricar y estampar en el sitio del cliente, cuando el recipiente no puede transportarse armado o no cabe por el acceso de la planta.
Es un alcance que la mayoría de los fabricantes no tiene: casi todos están autorizados únicamente para taller.
Dónde lo hemos entregado
| Proyecto | Qué suministramos |
|---|---|
| Jaguar Fase II — Smurfit Cartón y Papel de México | Tanque de purgas con estampado ASME. |
| Plataforma CA-KU-A1 — Dragados Offshore de México | Recipiente hidroneumático de agua potable. |
| Refinería de Salina Cruz — ICA Flúor Daniel | Tanque de almacenamiento de percloroetileno con estampado ASME. |
Qué necesitamos para cotizarle
Qué necesitamos para cotizarle
Con estos cuatro datos podemos darle un alcance y un precio estimado:
1. Fluido de servicio
2. Presión y temperatura de diseño
3. Volumen o dimensiones requeridas
4. Si debe llevar estampado ASME
Si tiene hoja de datos, especificación o plano, mándelos y trabajamos sobre eso.
Preguntas frecuentes
¿Qué diferencia hay entre ASME Sección VIII División 1 y División 2?
Las dos son reglas de construcción para recipientes a presión. La División 1 diseña por fórmula, con factores de seguridad más conservadores. La División 2 exige un análisis de diseño más detallado y requisitos de fabricación e inspección más estrictos, y a cambio permite esfuerzos admisibles mayores. Nuestro Certificado de Autorización «U» ampara la División 1.
¿Qué información necesitan para cotizar un recipiente a presión?
La hoja de datos, si la tiene: fluido, presión y temperatura de diseño, volumen o dimensiones, material, tipo de tapas, boquillas con su tamaño y orientación, y el ambiente donde se va a instalar. Si no tiene hoja de datos, con la descripción del proceso y las condiciones de operación podemos proponerle el arreglo.
¿El recipiente queda registrado ante el National Board?
El registro se hace cuando la especificación del cliente o la jurisdicción lo piden, y consiste en presentar ante el National Board el Manufacturer’s Data Report del equipo. Estamos registrados como fabricante y ese registro es consultable por cualquiera en el directorio público del National Board.
¿Qué pruebas se le hacen al recipiente antes de entregarlo?
Las que exige el código y las que agregue la especificación del cliente: ensayos no destructivos sobre las soldaduras según el grado de radiografiado que aplique, prueba hidrostática y la revisión del inspector autorizado antes de aplicar el estampado. Cada resultado queda en el dossier de calidad que se entrega con el equipo.
¿Puede fabricarse el recipiente en el sitio de obra?
Sí. Cuando el recipiente no se puede transportar armado, se fabrica en el sitio bajo el mismo Certificado de Autorización y el mismo sistema de calidad que en planta. El alcance del certificado incluye la fabricación en campo, y el estampado se aplica igual, con la misma revisión del inspector autorizado.
Vea también
- Certificados de Autorización ASME «U» y «S», con número verificable
- Capacidades de fabricación e instalaciones: hasta dónde llega nuestra planta
- Recipientes del circuito de vapor y partes a presión bajo Sección I
- Tanques atmosféricos de almacenamiento API 650
- Proyectos de equipo industrial entregados a refinerías y plataformas