La Topline XLC es la bomba dosificadora de diafragma hidráulico con retorno positivo de OBL, construida bajo API 675. Cubre de 350 a 1 500 litros por hora y hasta 16 bar de presión de trabajo, con cabezal en acero inoxidable 316L, PVC o PVDF.
Es el equipo que se cotiza cuando la especificación del cliente pide API 675 y no acepta sustitutos. Somos distribuidor autorizado de OBL en México: la suministramos sola o integrada en el paquete de dosificación completo, con el recipiente bajo nuestro propio estampado ASME.
Por qué API 675
API 675 es la norma del American Petroleum Institute para bombas dosificadoras de desplazamiento positivo de volumen controlado. Cuando una especificación de refinación o petroquímica la invoca, está pidiendo un equipo con exactitud de dosificación comprobable, protección contra sobrepresión y construcción apta para servicio continuo en proceso.
De la familia OBL, la XLC es la serie en cuyo documento de fábrica aparece API 675 impreso en la portada y en la tabla de datos técnicos. Esa es la referencia que le entregamos al cliente junto con la cotización.
El catálogo comercial de la línea Topline publica además las dos cifras de desempeño que la norma obliga a demostrar, para toda la familia XL —la XLC incluida—:
- ± 1 % de exactitud en estado estable, entre el 10 % y el 100 % de la capacidad.
- ± 3 % de repetibilidad y de linealidad, en ese mismo rango.
Certificación ATEX
Todos los modelos de la familia XL pueden cumplir la directiva ATEX 2014/34/CE en zona 2 (Grupo II, categoría 3) y en zona 1 (Grupo II, categoría 2). Motor UNEL-MEC estándar trifásico de 50/60 Hz, con versiones monofásica y ATEX disponibles.
Cómo funciona: émbolo hueco y by-pass hidráulico
La XLC no regula el caudal acortando la carrera, como casi todas las bombas dosificadoras. Usa un mecanismo distinto: un émbolo hueco de carrera fija y un by-pass hidráulico de posición variable.
Con el by-pass al 100 %, el émbolo hueco se comporta como si fuera macizo durante toda su carrera y la bomba da su caudal máximo. Con el by-pass al 0 %, el émbolo queda hueco toda la carrera y el caudal es cero. En medio, el aceite derivado define exactamente cuánto desplaza el diafragma.
El émbolo trabaja en baño de aceite y no tiene sellos. El diafragma de PTFE queda protegido por la válvula de seguridad incorporada y por el reponedor mecánico de aceite, que corrigen los errores tanto del lado de succión como del de descarga.
Lo que eso significa en planta
- Mantenimiento mínimo. El manual de OBL indica que el émbolo sin sellos en baño de aceite conserva su eficiencia volumétrica como nueva después de 50 000 horas de trabajo, y que el diafragma —con deformación máxima autocontrolada y con productos que no solidifiquen ni cristalicen— tiene una vida útil superior a las 50 000 horas.
- Instalación más barata. Al traer válvula de seguridad integrada, OBL estima un ahorro cercano al 50 % en el costo de instalación frente a una bomba sin ella, que obliga a comprar, montar y mantener una válvula de alivio externa con su accesorio y su tubería.
- Construcción monobloque, sin partes móviles expuestas, lo que la hace conforme con la normativa europea de seguridad.
- Ajuste fino real. Micrométrico de 0 a 100 % en pasos de 0,1 %, con lectura por lente sellada.
Datos técnicos
Cada celda de presión indica presión máxima de trabajo / tarado de la válvula de seguridad, en bar. El guion significa que esa combinación de modelo y potencia de motor no se ofrece. Las versiones A, P y S corresponden al material del cabezal: 316L, PVC y PVDF.
Motor de 50 Hz
Deslice la tabla hacia los lados para ver todas las columnas.
| Modelo | Golpes/min | Caudal máx. (l/h) | Motor 0,75 kW | Motor 1,5 kW | Motor 2,2 kW |
|---|---|---|---|---|---|
| XLC-A | 40 | 350 | 11 / 14 | 16 / 20 | 16 / 20 |
| XLC-A | 60 | 550 | 8 / 10 | 16 / 20 | 16 / 20 |
| XLC-A | 82 | 750 | 6 / 8 | 14 / 17 | 16 / 20 |
| XLC-A | 100 | 920 | 4,5 / 6 | 10 / 12 | 15 / 18 |
| XLC-A | 123 | 1150 | — | 8 / 10 | 13 / 16 |
| XLC-A | 140 | 1300 | — | 6,5 / 8 | 11 / 13 |
| XLC-P | 40 | 350 | 10 / 12 | 10 / 12 | — |
| XLC-P | 60 | 550 | 8 / 10 | 10 / 12 | — |
| XLC-P | 82 | 750 | 6 / 8 | 10 / 12 | — |
| XLC-P | 100 | 920 | 4,5 / 6 | 10 / 12 | 10 / 12 |
| XLC-P | 123 | 1150 | — | 8 / 10 | 10 / 12 |
| XLC-P | 140 | 1300 | — | 6,5 / 8 | 10 / 12 |
| XLC-S | 40 | 350 | 11 / 14 | 15 / 18,5 | — |
| XLC-S | 60 | 550 | 8 / 10 | 15 / 18,5 | — |
| XLC-S | 82 | 750 | 6 / 8 | 14 / 17 | 16 / 18,5 |
| XLC-S | 100 | 920 | 4,5 / 6 | 10 / 12 | 15 / 18 |
| XLC-S | 123 | 1150 | — | 8 / 10 | 13 / 16 |
| XLC-S | 140 | 1300 | — | 6,5 / 8 | 11 / 13 |
Motor de 60 Hz
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| Modelo | Golpes/min | Caudal máx. (l/h) | Motor 0,75 kW | Motor 1,5 kW | Motor 2,2 kW |
|---|---|---|---|---|---|
| XLC-A | 48 | 420 | 10 / 13 | 16 / 20 | 16 / 20 |
| XLC-A | 72 | 660 | 8 / 10 | 14 / 17 | 16 / 20 |
| XLC-A | 96 | 900 | 4,5 / 6 | 10 / 12 | 15 / 18 |
| XLC-A | 121 | 1150 | — | 8 / 10 | 13 / 16 |
| XLC-A | 144 | 1300 | — | 6,5 / 8 | 11 / 13 |
| XLC-P | 48 | 420 | 10 / 12 | 10 / 12 | — |
| XLC-P | 72 | 660 | 8 / 10 | 10 / 12 | — |
| XLC-P | 96 | 900 | 4,5 / 6 | 10 / 12 | — |
| XLC-P | 121 | 1150 | — | 8 / 10 | 10 / 12 |
| XLC-P | 144 | 1300 | — | 6,5 / 8 | 10 / 12 |
| XLC-S | 48 | 420 | 10 / 12 | 15 / 18,5 | — |
| XLC-S | 72 | 660 | 8 / 10 | 15 / 18,5 | — |
| XLC-S | 96 | 900 | 4,5 / 6 | 10 / 12 | 15 / 18 |
| XLC-S | 121 | 1150 | — | 8 / 10 | 13 / 16 |
| XLC-S | 144 | 1300 | — | 6,5 / 8 | 11 / 13 |
Tarado máximo de la válvula de seguridad, según el catálogo comercial
El manual de fábrica desglosa la presión por potencia de motor; el catálogo comercial publica directamente el tarado máximo de la válvula de seguridad incorporada y agrega una velocidad más, de 160 golpes por minuto:
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| Golpes/min | Caudal (l/h) | A — 316L (bar) | U — PVC (bar) | S — PVDF (bar) | Bridada UNI / ASME en A | Bridada UNI / ASME en U y S |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 40 | 350 | 20 | 12 | 18,5 | DN25 / 1” | DN25 / 1” |
| 60 | 550 | 20 | 12 | 18,5 | DN25 / 1” | DN25 / 1” |
| 82 | 750 | 20 | 12 | 18,5 | DN40 / 1” 1/2 | DN40 / 2” |
| 100 | 920 | 18 | 12 | 18 | DN40 / 1” 1/2 | DN40 / 2” |
| 123 | 1 135 | 16 | 12 | 16 | DN40 / 1” 1/2 | DN40 / 2” |
| 140 | 1 300 | 13 | 12 | 13 | DN40 / 1” 1/2 | DN40 / 2” |
| 160 | 1 500 | 12 | 12 | 12 | DN40 / 1” 1/2 | DN40 / 2” |
Una diferencia entre las dos fuentes: a 123 golpes por minuto el manual indica 1 150 l/h y el catálogo 1 135 l/h. La diferencia es del 1,3 % y no cambia la selección, pero para una hoja de datos en firme lo estamos confirmando con fábrica.
Conexiones y NPSHR
Todas las conexiones son bridadas. La brida se define por el tamaño de la bomba y por la versión de cabezal:
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| Versión | Golpes/min (50 Hz / 60 Hz) | Brida UNI | Brida ANSI | NPSHR (m) |
|---|---|---|---|---|
| XLC-A | 40 y 60 / 48 y 72 | DN25 | 1” | 6 |
| XLC-A | 82 y 100 / 96 | DN40 | 1” 1/2 | 6 |
| XLC-A | 123 y 140 / 121 y 144 | DN40 | 1” 1/2 | 7 |
| XLC-P y XLC-S | 40 y 60 / 48 y 72 | DN25 | 1” | 6 |
| XLC-P y XLC-S | 82 y 100 / 96 | DN40 | 2” | 6 |
| XLC-P y XLC-S | 123 y 140 / 121 y 144 | DN40 | 2” | 7 |
Materiales de construcción
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| Componente | A | P | S |
|---|---|---|---|
| Cabezal | AISI 316L | PVC | PVDF |
| Diafragma | PTFE | PTFE | PTFE |
| Asiento de válvula | AISI 316L | PVC | PVDF |
| Guía de válvula | AISI 316L | PP | PVDF |
| Válvula (bola) | AISI 316L | Pyrex | Pyrex |
| Cuerpo de válvula | — | PVC | PVDF |
| Sello de válvula | FPM | FPM | FPM |
| Brida | AISI 316L | PVC | PVDF |
Los cabezales de PVC sólo operan correctamente con temperatura ambiente y de líquido por debajo de 40 °C. Si el punto de instalación recibe sol directo, hay que protegerlo o irse a 316L o PVDF.
Accionamiento
- Carrera del émbolo: 44,5 mm. Diámetro del émbolo: Ø 69 mm. Peso aproximado 170 kg. Dimensiones generales 470 × 640 × 785 mm.
- Reductor de sinfín y corona en baño de aceite, accionado por motor eléctrico de 4 polos.
- Motores de catálogo: 230-400 V, 4 polos, IEC 34-1 — 0,75 kW tamaño 80 B5, 1,5 kW tamaño 90 B5 y 2,2 kW tamaño 100 B5.
- Válvula de seguridad incorporada de tarado regulable, purga y reponedor mecánico de aceite.
- Detector de ruptura de diafragma con manómetro, con indicación visual, de serie. Opcionalmente presostato o transmisor de presión, en versión de área segura o ATEX.
- Válvula de purga de aire automática. Elimina el aire atrapado en el circuito hidráulico para sostener la presión de trabajo y la eficiencia volumétrica, sin intervención del operador.
- Sistema de aceite común: el circuito del diafragma y el mecanismo de empuje comparten el mismo aceite.
- Mecanismo de retorno positivo y construcción pesada para operación continua 24/7, 8 000 horas al año.
- Ajuste de caudal manual con mando micrométrico, o con actuador eléctrico o neumático.
Un dato a confirmar en el pedido: la hoja de datos de fábrica lista los motores estándar en 50 Hz, aunque la bomba tiene tabla propia de 60 Hz. Indíquenos la frecuencia y la tensión de su planta y lo cerramos con OBL antes de cotizar.
Consideraciones de instalación
- Succión inundada de 0,5 a 1 metro. La XLC tiene capacidad de autocebado y admite altura de succión variable, pero OBL recomienda siempre instalarla con carga para mejorar la exactitud de dosificación, la eficiencia volumétrica y el arranque.
- Si el producto tiene tensión de vapor superior a 2 metros, hay que resolverlo en el diseño de la línea de succión. Nosotros lo calculamos en el skid.
- A la intemperie, techo. Sobre todo si lleva actuador eléctrico u otros dispositivos delicados.
- La bomba se embarca llena de aceite.
Para qué se usa
- Inyección de inhibidor de corrosión y secuestrante de oxígeno en proceso y ductos —vea nuestro skid de inyección de inhibidor—
- Dosificación de aminas y neutralizantes en circuitos de vapor
- Antiespumantes y demulsificantes en separación de crudo
- Ácidos y sosa en tratamiento de agua de proceso, con cabezal en PVC o PVDF
- Cualquier servicio de volumen alto y continuo donde la especificación pida API 675
Cómo se pide
- Caudal y presión de operación. Dimensione para que el punto de trabajo quede en la parte media del rango de ajuste, no al tope.
- Material del cabezal. 316L (A), PVC (P) o PVDF (S), según el químico y la temperatura.
- Potencia del motor. Determina hasta qué presión puede llegar cada tamaño: vea las tres columnas de la tabla.
- Tipo de ajuste. Manual micrométrico, actuador eléctrico o actuador neumático.
- Frecuencia y tensión de la red de su planta.
Con esos cinco datos le devolvemos el número de parte completo, el tarado de la válvula de seguridad y la cotización.
Documentación
- Manual de funcionamiento serie XLC (PDF, en inglés) — incluye la tabla de datos técnicos y los dibujos seccionales
- Plan de inspección y mantenimiento OBL (PDF)
- Accesorios OBL (PDF)
Refacciones
Manejamos diafragmas de PTFE, válvulas, sellos y kits de la serie XLC. Mándenos la foto de la placa de su bomba y le decimos exactamente qué pieza necesita.
Refacciones para bombas dosificadoras OBL →
Vea también
- Bombas dosificadoras OBL en México
- Topline XL — la familia completa: XLB y XLC
- Topline L — pistón API 675, hasta 400 bar
- Blackline XR — diafragma hidráulico, ATEX zona 1
- Blackline R — pistón, hasta 300 l/h y 100 bar
- Blackline M — diafragma mecánico, hasta 1 500 l/h y 12 bar
- Paquetes y skids de dosificación de químicos
- Manuales y catálogos OBL