Bombas dosificadoras OBL Blackline PRO — control remoto

Blackline PRO es el control electrónico remoto de OBL para sus bombas dosificadoras. No es una serie nueva de bomba: es un cabezal de control que se monta sobre la bomba y la convierte en un equipo que se opera y se supervisa desde el tablero. Los dos productos se llaman BL 2.0 M-PRO y BL 2.0 R-PRO.

Trae 10 modos de operación, entrada y salida de 4-20 mA, módulo Modbus RS-485 integrado y protección IP65. Somos distribuidor autorizado de OBL en México.

Bomba dosificadora OBL Blackline con control electrónico PRO
Bomba Blackline con el control PRO montado en la base: display a 45° y panel de conexiones al frente.

Qué resuelve el control PRO

Una bomba dosificadora convencional se ajusta a mano, en campo, girando la perilla de carrera. Si el proceso cambia, alguien tiene que ir a la bomba. Y si la bomba se detiene o el tanque se vacía, nadie se entera hasta que el análisis sale fuera de especificación.

El control PRO cierra ese hueco: el caudal se ajusta con una señal de 4-20 mA desde el PLC o el DCS, la bomba devuelve señal de operación y de alarma, y todo el estado se puede leer por Modbus en el SCADA. El operador ve en el display qué está dosificando la bomba, en qué modo y con qué alarmas.

Los 10 modos de operación

Los nombres son los del catálogo de OBL. La descripción corresponde al uso habitual de cada modo en bombas dosificadoras; confírmenos su aplicación y validamos la configuración exacta con fábrica antes de la puesta en marcha.

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ModoQué hace
ConstanteCaudal fijo. Es el modo de operación continua de toda la vida, pero ajustado desde el display.
Por lotes (Batch)Dosifica un volumen determinado y se detiene. Para preparación de soluciones y cargas por tanda.
Pausa-trabajoAlterna periodos de operación y de paro programados.
Programa semanalCalendario de dosificación por día y hora.
Analógico mAEl caudal sigue una señal de 4-20 mA del PLC o del DCS.
Analógico VoltEl caudal sigue una señal de voltaje.
PPMDosifica en partes por millón tomando la señal de un flujómetro.
Pausa-mL/qDosificación proporcional expresada en mililitros por quintal.
Por pulsosUna dosis por cada pulso recibido, por ejemplo de un medidor de flujo de contacto.
PorcentajeCaudal como porcentaje de la capacidad máxima de la bomba.

Conexiones

Seis conectores en la base, todos rotulados:

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ConectorPara qué sirve
USBEstadísticas de operación, diagnóstico, respaldo y copia de la configuración, y actualización de firmware.
LEVELDos entradas digitales de nivel de tanque: alarma de «lleno» y de «bajo».
PROXIMITYContador de emboladas por detección mecánica, con señal de relevador.
OUTPUTSeñal de salida 4-20 mA.
MODBUSMódulo RS-485 integrado, protocolo MODBUS.
INPUTEntrada analógica 4-20 mA para PLC, flujómetro o sonda de pH, más dos entradas digitales de paro/arranque y de pulsos.
Panel de conexiones del control OBL Blackline PRO
Los seis conectores en la base del control, rotulados de fábrica.

Interfaz y display

  • Display retroiluminado colocado a 45°, legible de pie frente al equipo sin agacharse.
  • Mensajes por color: azul cuando la bomba está operando, amarillo en advertencia y rojo en alarma. Se lee el estado desde lejos, sin entrar al menú.
  • Selector tipo jog-dial —OBL lo llama JDS—: un solo mando giratorio para navegar todo el menú. No hay teclado que se llene de polvo ni membranas que se revienten.

Construcción

  • Carcasa de aluminio con recubrimiento antiácido.
  • Protección de envolvente IP65: estanca al polvo y resistente a chorros de agua. Apta para intemperie y para lavado de área.
  • Caja de engranes orientable de 0° a 90°: la misma unidad se acomoda a la posición en que quepa la bomba en el skid.

Sobre qué bombas se monta

El control PRO se monta sobre las dos series Blackline que ya manejamos:

  • BL 2.0 M-PRO — sobre la serie M, de diafragma mecánico, hasta 1 500 l/h y 12 bar.
  • BL 2.0 R-PRO — sobre la serie R, de pistón, hasta 300 l/h y 100 bar.

El catálogo indica que la unidad es retrocompatible: se puede instalar en equipos Blackline 2.0 que ya estén en operación, no sólo en bombas nuevas. Si ya tiene bombas OBL en planta, mándenos la foto de la placa y le confirmamos si admiten el control PRO y qué se necesita para montarlo.

Para qué sirve en planta

  • Ajustar el caudal desde el tablero, sin mandar a nadie al campo a mover la perilla.
  • Dosificación proporcional al flujo. Con la señal de un flujómetro, la bomba sigue el caudal de proceso y mantiene la concentración en ppm.
  • Control por pH. La sonda entra directo al control y la bomba corrige sola.
  • Alarmas de nivel de tanque llevadas al tablero: se acaba el químico y el operador se entera en el cuarto de control, no en el laboratorio.
  • Confirmación de operación. El contador de emboladas comprueba que la bomba efectivamente está desplazando, no sólo que el motor gira.
  • Integración a SCADA por Modbus RS-485.
  • Diagnóstico y respaldo por USB: se copia la configuración de una bomba a otra y se actualiza el firmware sin cambiar tarjetas.

Cómo se pide

  1. La bomba base. Serie M o serie R, con su caudal, presión y material de cabezal. Si no la tiene definida, mándenos el servicio y la definimos nosotros.
  2. Los modos de control que va a usar: 4-20 mA, pulsos, pH, lotes o programa semanal.
  3. Las señales del tablero. Qué entradas y salidas necesita cableadas y si va por Modbus.
  4. El área de instalación. Intemperie, lavado con manguera o área clasificada.

Con esos cuatro datos le devolvemos el número de parte completo y la cotización.

Documentación

Refacciones

Manejamos refacciones de las bombas base y accesorios del control. Mándenos la foto de la placa de su bomba y le decimos exactamente qué pieza necesita.

Refacciones para bombas dosificadoras OBL →

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