Fabricamos el equipo que almacena el inhibidor de corrosión y lo inyecta al ducto, al cabezal o al proceso en la dosis exacta, de forma continua y sin interrupciones. Llega a obra armado, tuberizado y probado.
Lo hemos entregado para refinerías de Pemex, para la Refinería Olmeca, Tula y Salina Cruz y también para plataformas costa afuera.
Qué es un skid de inyección de inhibidor de corrosión
Es un sistema integrado montado sobre un patín estructural común. Almacena el inhibidor en un recipiente, lo extrae con bombas dosificadoras de desplazamiento positivo y lo envía al punto de inyección contra la presión de la línea.
En la industria recibe varios nombres —skid de inyección química, paquete de inyección de inhibidor, sistema de dosificación de inhibidor— y todos describen el mismo equipo.
Por qué se inyecta inhibidor de corrosión
Los fluidos que transporta un ducto de proceso rara vez son secos. Cuando hay agua presente junto con dióxido de carbono o ácido sulfhídrico, el acero al carbón de la tubería se corroe desde adentro. El daño no es uniforme: se concentra en el fondo de la línea, en los cambios de dirección y donde el agua se deposita.
El inhibidor de corrosión es un químico que forma una película protectora sobre la pared interior de la tubería. No se aplica una vez: se inyecta de forma continua y en proporción al flujo, porque la película se consume y debe reponerse.
De ahí viene el requisito que define a este equipo: la dosis tiene que ser exacta y repetible. Poco inhibidor deja la línea desprotegida. Por eso la bomba importa tanto como el recipiente.
Por qué nuestras bombas cumplen API 675
API 675 es la norma del Instituto Americano del Petróleo para bombas dosificadoras de desplazamiento positivo con caudal controlado. Lo que exige no es potencia, sino precisión sostenida: que la bomba entregue el caudal ajustado dentro de una tolerancia estrecha, que lo repita y que lo mantenga aunque cambie la presión de descarga.
Somos distribuidor autorizado en México de bombas dosificadoras OBL —Grupo Interpump, Italia—, líneas Blackline y Topline, conforme a API 675. Si su especificación pide otra marca, la integramos igual: el skid lo fabricamos nosotros.
Qué incluye nuestro alcance
- Recipiente de almacenamiento, atmosférico o bajo estampado ASME Sección VIII División 1 con nuestro propio certificado
- Arreglo de bombas dosificadoras, con una bomba de relevo cuando la operación no admite paro
- Tubería de proceso bajo ASME B31.3, con válvulas de alivio, amortiguadores de pulsación y columna de calibración
- Patín estructural bajo AISC y AWS, con charola de escurrimiento
- Instrumentación y tablero, en versión para área clasificada cuando aplica
- Preparación de superficie y recubrimiento medido, hasta SSPC-SP5 y sistemas categoría CX de ISO 12944
- Prueba de aceptación en fábrica antes del embarque, atestiguada si el cliente lo solicita
Qué define el diseño
| Variable | Qué determina |
|---|---|
| Inhibidor y su hoja de seguridad | El material de todas las partes en contacto con el fluido |
| Caudal de inyección y su rango | El tamaño y el tipo de bomba |
| Presión en el punto de inyección | La selección hidráulica de la bomba |
| Autonomía requerida | La capacidad del recipiente |
| Clasificación eléctrica del área | Tablero, caja de conexiones, tubería conduit y condulets |
| Si hay energía eléctrica disponible | Bomba eléctrica o bomba neumática |
| Si el equipo va costa afuera | Huella, peso, izaje y sistema de recubrimiento |
Costa afuera no es lo mismo que en tierra
En una plataforma el espacio y el peso se pagan caros, muchas veces no hay energía eléctrica disponible en el punto y el ambiente marino ataca el recubrimiento antes que el proceso ataque el acero.
Esos equipos los resolvemos con accionamiento neumático, huella compacta, puntos de izaje calculados y un sistema de recubrimiento de categoría alta. Hemos entregado equipo para plataformas de Cotemar, Dragados Offshore, DEMAR, ESEASA, Operadora CICSA y Grupo EVYA, y hacemos puesta en marcha costa afuera.
Dónde lo hemos entregado
| Proyecto | Qué suministramos |
|---|---|
| Refinería de Tula, Plantas Nuevas Fase II, Hidalgo — ICA Flúor Daniel | 12 paquetes de dosificación de químicos |
| Refinería de Salina Cruz, Oaxaca — ICA Flúor Daniel | 18 paquetes de dosificación de químicos |
| Refinería Olmeca, Dos Bocas, Tabasco — Techint, Proyecta Industrial e ICA Flúor Daniel | Paquetes de inyección de inhibidor de corrosión, fosfatos, amina, anilina y detergente dispersante |
Qué necesitamos para cotizarle
Con cuatro datos le damos alcance y precio estimado:
- Qué inhibidor va a inyectar
- Caudal de inyección requerido
- Presión en el punto de inyección
- Si el área es clasificada o no
Si tiene hoja de datos, especificación o plano, mándelos y trabajamos sobre eso.
Preguntas frecuentes
¿Fabrican bajo especificación de Pemex?
Sí. Hemos trabajado bajo especificaciones de Pemex y de la Comisión Federal de Electricidad.
¿El recipiente lleva estampado ASME?
Si el diseño lo requiere, sí, y con nuestro propio Certificado de Autorización «U» número 61544, comprobable en el buscador público de ASME. No fabricamos «conforme a» la norma: fabricamos bajo ella.
¿Pueden integrar una marca de bomba distinta a OBL?
Sí. Si su especificación nombra otra marca, la integramos. Lo que no cambia es quién fabrica el skid.
¿Hacen la puesta en marcha?
Sí, en planta, en patio y costa afuera.
¿Pueden fabricar en sitio de obra?
Sí. Nuestro certificado cubre fabricación en campos controlados por nuestra planta.